导读：制鞋业会产生大量废物，尤其是皮革废料，由于粘合剂、油墨和其他污染物的存在，皮革废料很难回收。

为了解决皮革废料的回收问题，由 AIMPLAS、Pikolinos、Evatalking 和拉里奥哈鞋业技术中心 (CTCR) 牵头的ECOFAP项目正在开发一种源自鞣制皮革废料的新型3D打印材料。利用3d打印机器，这项创新旨在为时尚、纺织品和鞋类制造创造可持续的解决方案，同时促进循环经济实践。

3D打印应用于鞋类制造是鞋类行业最具增长潜力的技术之一，而鞋类市场的特点是定制化。此外，回收和再利用的需求在该行业变得越来越重要。

瓦伦西亚自治区负责生产西班牙 65% 的鞋子（每年约7000万双），每年产生约 3500 吨皮革废料。由于废料的复杂性，传统的回收技术通常会导致材料质量低下或完全不可行。这些废料大部分最终被填埋，导致环境污染。

ECOFAP 致力于将这些废料转化为适用于 FDM 3D 打印的可行二次原材料。通过将这些废料重新用于鞋底和鞋跟等鞋类部件，旨在减少该行业的碳足迹和环境影响。

图片来源：Aimplas

微粉化皮革新技术

ECOFAP 联盟面临的一个关键挑战是将皮革废料粉碎成小于 10 微米的颗粒。这一微粉化工艺对于使材料能够与具有鞋类应用所需机械性能的聚合物有效混合至关重要。

皮革中胶原纤维的弹性使得这项任务特别艰巨。然而，该项目的目标是将微粉化皮革与合适的聚合物相结合，以创建与 FDM 3D 打印兼容的长丝。这种长丝将用于生产鞋底和鞋跟等鞋业的高质量部件，同时显着减少浪费。

ECOFAP 计划不仅回收废物，还能创造高价值产品，使制造商能够实现材料使用的闭环。这一过程体现了循环经济的原则，将废物转化为新产品开发的资源。