2024年9月，捷克工业自动化公司ICE将使用3D混凝土打印（3DCP）技术建造捷克科普日夫纳（Kopřivná）缆车的上层车站，这将成为欧洲最大的公共3D打印建筑。如今，2025年1月，南极熊获得最新消息，这个3D打印建筑现已完工。缆车站由 ATELIER3M 设计，将创新设计与可持续性相结合，项目集成了预制成品和现场生产，打造出与自然环境和谐相处的动态、实用结构。


景观中的“石头”
概念设计将建筑设想为一块与景观无缝融合的“石头”。从功能上讲，车站分为两个主要区域：一个专门用于缆车运营的区域和一个作为游客日间休息室的细长空间。这种结构使得建筑的用途与环境相适应，将建筑美学与实用性融为一体。

缆车站展示了 3DCP 技术的多功能性，将受控环境中生产的预制构件与现场施工的优势相结合。整座建筑仅使用一台 3D 打印机打印而成，可以说打印效率和精确度都非常令人满意。



3D 打印墙是该设计的一大亮点，将隔热、内部功能和外部细节集成在一个流程中。两种不同的纹理决定了建筑的外观：更光滑、防水、防风的下部悬臂和更坚固、像岩石一样的上部。

可持续设计特点
建筑采用了多项可持续的设计，包括绿色屋顶，可提高能源效率并与周围环境融为一体。固定铝制窗户配有通风缝，提供自然气流，车站周围的梯田景观则为放松和互动创造了诱人的空间。



此项目证明了 3D 混凝土打印的可能性及其重新定义建筑设计和施工的潜力。通过结合技术、功能和可持续性，世界上第一个 3D 打印缆车站为未来的基础设施项目树立了新标准。


△ICE的生产车间和它的混凝土墙壁

混凝土3D打印
混凝土3D打印技术在建筑行业中迅速崛起，成为推动建筑创新的重要力量。这一技术利用先进的3D打印设备，通过逐层堆积的方式来打印混凝土结构，从而提高建筑效率、降低成本，并实现前所未有的建筑设计自由度。

混凝土3D打印技术的应用前景广阔。首先，它显著降低了人工成本，因为打印过程的自动化减少了对传统建筑工人的依赖。同时，打印速度较快，能够缩短建设周期，从而降低项目总体成本。此外，技术还提供了设计上的极大自由度，使得建筑师能够设计并建造传统方法难以实现的复杂建筑。



环保方面，3D打印技术通过减少材料浪费和使用环保材料，推动了建筑行业的可持续发展。部分技术甚至能够在建筑现场直接打印，减少了材料运输需求，从而降低碳足迹。

随着技术的不断成熟，混凝土3D打印技术的市场应用也在不断扩展。从住宅、商业建筑到公共设施，越来越多的项目开始采纳这一技术。政府对创新建筑技术的支持也为其发展提供了政策支持和激励。